CarboXtrem

Nosotros

CarboXtrem es una empresa que conecta la tecnología de impresión 3D a consumidores y empresas para que puedan sacar el máximo provecho.
Nuestra misión es ayudarte a realizar tus ideas, poniendo a tu alcance tecnología vanguardista junto a un catálogo extenso de materiales para tus necesidades.

CarboXtrem fabrica componentes de ciclismo a medida: acoples de triatlón, sillines impresos en 3D, manillares de carbono y puños. Ninguna pieza sale en talla estándar: cada una se hace con tus medidas, tu peso y el modelo exacto de tu bici, y te atiende la misma persona que la va a fabricar.

Qué fabricamos

Cuatro familias, todas en los puntos donde el cuerpo apoya en la bici, que es donde se decide si aguantas tres horas o no.

Cómo se fabrica cada pieza

Carbono laminado a mano

El cuerpo de los acoples y de los manillares se lamina a mano en fibra de carbono de calidad T1000, orientando las capas según los esfuerzos que va a recibir la pieza: rígida donde empujas y con algo de flex donde el firme castiga.

Malla 3D impresa a tu densidad

Todo lo que toca el cuerpo lleva malla lattice impresa en 3D con tecnología DLS de Carbon, en resina EPU. La densidad no es igual en toda la pieza: se calcula zona a zona y según tu peso, para que aguante donde apoyas y ceda en los bordes. Eso es lo que no se puede hacer con espuma.

Piezas impresas en nailon técnico

Los soportes y adaptadores van impresos en nailon de grado aeronáutico, que es lo que permite ajustarlos al milímetro a cada manillar.

Por qué a medida y no por tallas

Una bici se compra por tallas; un cuerpo no viene en tallas. La anchura entre isquiones, el largo del antebrazo o el ángulo de muñeca cambian de una persona a otra, y son justo las medidas que deciden si una pieza sigue siendo cómoda a las tres horas.

Por eso no hay stock de casi nada: se fabrica cuando lo pides, con tus números. El plazo habitual es de dos semanas, y el envío urgente tarda entre 24 y 48 horas.

Cómo trabajamos contigo

Después de comprar te escribimos por WhatsApp y sacamos las medidas hablando, con instrucciones en imágenes. No hay formularios ni comerciales de por medio: contesta el taller.

Si al montarla algo no encaja, la ajustamos las veces que haga falta hasta que quede bien, sin coste. Y si viéramos que una pieza no te va a servir, te lo decimos antes de cobrarte.

Ver cómo se hace a medida

Dónde se fabrica

Todo se diseña y se fabrica en España, en taller propio, con nuestras máquinas de impresión y de laminado. Las piezas se prueban compitiendo: hay clientes corriendo con ellas cada fin de semana, y sus opiniones están verificadas en Trustpilot.

¿Qué diferencia a unos acoples a medida de unos estándar?

La posición. Unos acoples estándar te obligan a adaptarte a un largo y una inclinación fijos; los nuestros se fabrican con el largo de tu antebrazo y el ángulo que te funciona, y las almohadillas se imprimen con la densidad que pide tu peso. Es la diferencia entre aguantar la posición aero unos kilómetros o aguantarla toda la prueba.

¿Se pueden montar en cualquier bicicleta?

Sí en la mayoría de casos. Los acoples se montan tanto en manillar aero como en manillar plano con el adaptador correspondiente, y los fabricamos para prácticamente todas las marcas. Antes de fabricar revisamos una foto de tu bici y, si hubiera alguna incompatibilidad, te lo decimos antes de que pagues.

¿Qué gano con un sillín impreso en 3D?

Que la malla trabaja como una suspensión y reparte el peso entre tus isquiones, en vez de concentrarlo en dos puntos. No hay espuma que se apelmace ni gel que se desplace con el calor, y la celosía es abierta, así que transpira.

¿Cuánto tarda un pedido a medida?

Unas dos semanas de fabricación desde que tenemos tus medidas, más 24 a 48 horas de envío. Si tienes una fecha de carrera, dínoslo al comprar y lo tenemos en cuenta.

¿Te resuelvo la duda en un minuto?

Escríbenos con tu bici y tus medidas. Contesta quien fabrica la pieza, no un formulario.